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腐竹烘干机

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    腐竹生产制作流程:
        选黄豆→去皮→泡豆→磨浆→滤浆→煮浆→成型→提取腐竹→烘干→回软→包装。
     
        腐竹是由豆浆煮沸后,经过一定时间的恒温加热,在豆浆表面形成一定厚度的表皮,捞出烘干而成。腐竹捞出后需要通过一定时间的沥浆,再进入烘干房内进行热风烘干。
     
        腐竹在烘干的过程中需要注意烘干温度及烘房湿度的控制,不能烘干过快,也不能过慢。烘干过快会导致腐竹脆断,烘干时间过长容易变质,一般腐竹烘干时间控制在6-8小时内。同时还需要注意整个烘干房内部分风设计要均匀,不同位置的腐竹不能出现干度不均的现象。
     
    腐竹烘干房配置参数及能耗:
    1、烘房内尺寸(长×宽×高):5.67×3.35×2.5米
    2、压缩机功率:12P(耗电量平均每小时12度)
    3、每批烘干量:700-800斤/批(干品约350-400斤)
    4、烘干时间:6-8小时
     
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    采用空气能烘干机烘干腐竹的优点:
    (1)、生产环境友好:设备在整个运行过程中,无任何污染物产生;
    (2)、控制系统先进:采用全自动、智能控制系统,系统自动控制烘房内的烘干温度、湿度及排湿。
    (3)、烘干工艺可控:可设置多个时间段不同温度对物料进行烘干,不同时间段还可单独设置不同的排湿时间。
    (4)、节能效果显著:耗电量仅为普通电加热的1/3-1/4。
    (5)、运行安全、可靠:温度控制精确,生产过程无明火,无易燃、易爆、中毒、短路等危险。
     
    空气能烘干机在腐竹烘干工艺中的工作原理、设计依据:
        腐竹在烘干房内采用悬挂的方式进行烘干,对于悬挂式烘干的物料,根据含有水蒸气的湿热空气密度小、上升的特性,且由于重力的原因,物料内部水分会汇聚在底部,造成底部水分大。因此,宜采用低出风、上回风的方式进行循环风的设计。
     
    循环风工作原理:
        空气能制热机组产生的热风,通过底部的循环风机及导风罩(详见设计工程图标识)送至烘干房底部,底部热风由下至上透过悬挂的腐竹再通过内隔板顶部的回风口进入空气能制热机组内被再次加热。
     
    设计依据:
        根据含有水蒸气的湿热空气密度小、上升的特性,且由于重力的原因,物料内部水分会汇聚在底部,造成底部水分大。腐竹通过悬挂方式在烘干房内进行烘干的过程中,烘房内底部的温度会低于顶部的温度,且物料底部的水分大于顶部的水分。因此,底部的烘干速度较顶部会慢很多。
     
        因此,通过底部出风的方式进行设计,进而提高了底部的烘干温度及风量,从而加快底部的烘干速度,以达到烘干房内上下不同位置的物料同时达到所需的干燥水分。
     
    空气能腐竹烘干机适用范围广泛:
        空气能腐竹烘干房可适用于:面条,粉丝烘干、香菇、木耳、核桃、竹笋、牛肉干、鸡精、板栗、蕨菜、野菜、虾仁、鱼干、腊肠、腊肉、药材、白芨、玉竹、无花果、烤漆、制药、化工、农副产品、盐类、豆类制品、羊毛、等物料的干燥。
     
        我公司专业制造热泵烘干机,空气能烘干机,高温热泵烘干机,节能烘干机。精心安装—专业的施工队伍,严格按照行业标准安装。免费调试—按照客户的需求,将整体系统设备调至优良状态。免费培训—好的设备还需要好的操作和保养,我们提供免费培训,让顾客用的放心。定期回访—售后服务人员定期回访,以确保产品使用后果。终身保养—建立客户档案,与用户共同制定维护保养得计划。快速反应—接到用户维修,维修人员快速处理,让顾客省心省力。设备保修一年,终身技术服务。华南最有实力烘干机、干燥机制造研发企业,并且在行业内保持销量冠军。

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